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ATASCO DE FILAMENTO: FILAMENTO ATASCADO EN EL EXTRUSOR – 3 SOLUCIÓNES FÁCILES.

IDEA 1.61.

¿Se ha vuelto a atascar el filamento en el extrusor? Consulta nuestra sencilla guía para evitar que los atascos de filamento te arruinen el día y tu impresora 3D.

Todos hemos tenido la desagradable experiencia de esperar a que termine una impresión sólo para volver a encontrar capas que faltan, un manojo de espaguetis, manchas o una deposición de filamento desigual. Estos problemas pueden surgir de varias fuentes, pero aquí nos centraremos en los atascos de filamento.

Los atascos de filamento se producen cuando el extrusor no puede empujar el filamento a través del extremo caliente. El extrusor tritura el filamento hasta que es tan fino que el engranaje que lo hace avanzar ya no está en contacto con él, o el motor que acciona el extrusor se detiene porque está sobrecargado.

No importa el tipo de sistema de extrusión que utilices, ya sea de accionamiento directo o Bowden, en algún momento te encontrarás con este problema.

Tres problemas y sus soluciones.

Los atascos de filamento pueden dar lugar a espaguetis en lugar de su diseño (Fuente: PrusaPrinters).

En este artículo, veremos tres problemas comunes que provocan atascos de filamento. El primero ocurre cuando algo que no es filamento entra en el extremo caliente y obstruye la boquilla. El segundo ocurre cuando el extremo caliente es empujado contra la cama y el filamento no puede ser empujado fuera de la boquilla. El tercero es la pérdida de control de la temperatura en el extremo caliente, lo que hace que el filamento esté demasiado frío para pasar por la boquilla.

Para cada problema, ofreceremos algunas soluciones a corto y largo plazo.

Lo que no se debe hacer.

Su extremo caliente no es una Crème brûlée. No lo hagas. (Fuente: modernistcuisine.com).

Los métodos descritos para resolver los problemas de extrusión son sencillos y pretenden ser útiles para la mayoría de las situaciones. No recomendamos ninguna acción que no esté aprobada por los fabricantes de su impresora o hot end. Buscando en Internet, es fácil encontrar métodos drásticos para limpiar los hot ends. Se trata de esfuerzos desesperados que pueden acabar mal. En caso de duda, ponte en contacto con el fabricante.

¿Listo para imprimir sin atascos? Vamos.

Problema #1: Boquilla obstruida.

Mugre eliminada de un extremo caliente utilizando filamento semifrío (Fuente: 3D Print Tech Design).

La causa: Esto puede ocurrir en cualquier momento si la suciedad o la arenilla entran en el extremo caliente y tapan el agujero de la boquilla. La sustancia culpable puede provenir de dos fuentes, el propio filamento o el polvo o la suciedad que se adhiere al filamento.

Razón: Algunos filamentos baratos se fabrican en circunstancias que permiten que la suciedad caiga en las cubas donde se fabrica el plástico. Esta suciedad acaba en la materia prima con la que se fabrica el filamento. La suciedad también puede entrar en el filamento durante el proceso de extrusión que funde la materia prima y la empuja a través de una boquilla para hacer el filamento de 1,75 o 2,85 mm. Si el plástico se ha reciclado, podrían haber entrado trozos de contaminación en la materia prima.

Incluso si el filamento está muy limpio, en cuanto se abre el envase, se expone el plástico al polvo y la suciedad del entorno de la impresora.

SOLUCIONES A CORTO PLAZO.

Lo primero que tienes que hacer es sacar ese molesto material de tu extremo caliente. Una forma es utilizar un trozo de alambre más pequeño que el diámetro de la boquilla del hot end. Desbloquea tu extrusor para que puedas empujar el plástico en el hot end con la mano. Esto es bastante sencillo para los sistemas Bowden – sólo hay que quitar el tubo Bowden del extremo caliente. (Es posible que tenga que calentar primero el extremo caliente.) A continuación, asegúrese de que el extremo caliente está a la temperatura de extrusión de su plástico y, a continuación, empuje hacia abajo el plástico mientras empuja el cable en la boquilla. Esto suele desalojar la obstrucción.

Si la obstrucción es pequeña, pasará a través de la boquilla. Si esto no funciona, calienta el extremo caliente, déjalo a la temperatura durante un minuto – esto es alrededor de 90 °C para el PLA – y luego apágalo. A medida que el extremo caliente se enfríe, el plástico comenzará a endurecerse. A cierta temperatura, será difícil sacar el filamento del extremo caliente, pero saldrá completamente. Si se hace correctamente, el plástico saldrá con la forma del interior del extremo caliente y a menudo se puede encontrar la sustancia extraña incrustada en el plástico.

SOLUCIONES A LARGO PLAZO.

Cambie su proveedor de filamento por otro que tenga un mejor control de calidad. La mayoría de los proveedores de marca son excelentes fuentes de plástico limpio y de alta calidad. Para resolver el problema del polvo local, envuelve el filamento con un paño limpio y sin pelusas justo antes de que entre en el extrusor. Esto eliminará el polvo que se adhiera al filamento (pero asegúrate de que el paño no tenga pelusas o, de lo contrario, sólo agravarás el problema). Hay varios limpiadores de filamento disponibles de forma gratuita en los depósitos de impresión locales.

Problema No. 2: El plástico no fluye.

La primera capa con la boquilla a diferentes alturas (Fuente: Prusa Printers).

La causa: El plástico líquido se ha endurecido en el lado frío del extremo caliente o la boquilla está demasiado cerca de la cama.

Razón: Si el extremo caliente ha estado a una temperatura alta durante un largo periodo de tiempo, el plástico puede volverse muy fluido. Cuando se inicia una nueva impresión, el material será empujado hacia el lado frío de la parte caliente, se solidificará y causará un atasco. Si el extremo caliente está demasiado cerca de la cama, de modo que la punta de la boquilla roza la superficie de la cama, esto también impedirá la extrusión de plástico. En ambos casos, el filamento que se encuentra junto a la rueda loca se verá molido por el engranaje que empuja el filamento hacia el extremo caliente. Así, el filamento ya no será empujado hacia el extremo caliente.

SOLUCIONES A CORTO PLAZO.

El mismo truco para eliminar los residuos de la boquilla también funcionará para despejar un extremo caliente que esté obstruido con plástico solidificado. De nuevo, utilice el cable si necesita ayudar a que el plástico fluya. Si tu boquilla está demasiado cerca del lecho, puede que tengas que renivelarla o ajustar el desplazamiento Z de la boquilla.

SOLUCIONES A LARGO PLAZO.

Al final de cada impresión, mientras el extremo caliente está todavía caliente, empuja 20-30 mm de filamento en el extremo caliente para despejar el plástico fluido y luego retrae el filamento hasta que esté completamente fuera del extremo caliente. Esto evitará que el filamento se siga derritiendo y provoque un atasco. El empuje inicial es importante; si lo olvidas, estarás dejando plástico fluido, lo que hará que el problema reaparezca. La nivelación cuidadosa de la cama utilizando un procedimiento de nivelación de varios puntos generalmente ayudará con los problemas del extremo caliente que golpea la cama.

Problema No. 3: Falta de capas o capas rugosas.

Bad and burned wiring can lead to heater problems and filament jams (Source: Reef Morse via All3DP).

Causa: Mal control de la temperatura del extremo caliente.

Razón: Hay dos razones principales por las que la temperatura del hot end puede variar: físicas (flujo de aire) y eléctricas (fallo del termistor, cableado del termistor débil o roto, o cableado roto o quemado). Estos pueden ser problemas molestos porque pueden ser intermitentes.

SOLUCIONES A CORTO PLAZO.

A veces se puede utilizar un termistor extra metido en una hendidura del bloque calefactor de su extremo caliente. Desenchufe el termistor viejo, enchufe el nuevo y vea si la situación mejora controlando la temperatura del hot end con su software de impresión. Si esto soluciona el problema, sustituya el termistor viejo. Si no es así, habrá reducido el problema al cableado del hot end.

SOLUCIONES A LARGO PLAZO.

Si tiene suerte, el termistor o el cableado fallarán, ya sea abierto (el termopar no está conectado) o cerrado (un cortocircuito). Un voltímetro ajustado a una escala de resistencia baja (1.000 ohmios más o menos) mostrará una resistencia infinita (abierto) o una resistencia cero (cortocircuito). En cualquiera de los casos, sustituya el termistor y su cableado asociado.

Si el problema es intermitente, a veces puede hacerse una idea de lo que ocurre observando el LED de alimentación del circuito que suministra la energía al extremo caliente. Cuando el extremo caliente funciona correctamente, este LED se encenderá y apagará a un ritmo predecible. Si se enciende o se apaga de forma intermitente durante un periodo prolongado, debes mirar con atención el cableado. Si lo sacude y el extremo caliente se enciende o apaga repentinamente, tiene un problema de cableado y debe reemplazar los cables afectados.

Artículo original disponible en: 3ALLDP.

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